ランドリープレス: 大量生産向けの抽出および仕上げ装置

洗濯機は 1 台の機械ではありません。これは、洗浄されたトンネルバッチから 3 分で水を絞り出す油圧抽出プレスか、ホテルのユニフォームに最終的な襟の形状とプレスされた折り目を与える衣類プレスのいずれかです。間違ったタイプの印刷機を購入すると、乾燥機の待ち時間や仕上げ室での不良品としてシフトごとに現れる、コストのかかる間違いです。 Sea-Lion Machinery は両方のカテゴリーを構築します。洗濯物に必要なものとサイズの決め方を知ることは、乾燥時間と仕上げの労力を削減するための第一歩です。

業務用ランドリーにおける洗濯機の役割

工業用洗濯プレスは、繊維製品に圧力をかけて水を除去したり、最終的な形状を整えたりする機械です。 2 つのプレス ファミリーは、洗浄ラインのまったく異なる段階で使用されます。

抽出プレスは、乾燥する前に洗浄されたリネンに対して作動します。バッチ全体の生地を高密度のケーキに圧縮し、穴の開いたプレートまたはバスケットの壁から水を押し出します。水分含有量は、重力排水後の約 70 ～ 85 パーセントから、水圧サイクル後の約 40 ～ 50 パーセントに低下します。これにより、乾燥機の運転時間が短縮され、熱エネルギーの消費が削減されます。

衣類プレスは乾燥後に稼働します。蒸気、熱、真空を利用して衣服の形を整え、しわを整え、襟と袖口を平らにし、きれいなシャツをすぐに着られるように見せるボディを追加します。一般的なプレスステーションでは、機械の種類にもよりますが、1 個の製品を 15 ～ 60 秒で処理します。

抽出プレスを使用すると、乾燥機にかかる費用を節約できます。ガーメントプレスは人々を通じてお金を節約します。

カテゴリ別の主な機能:

• 油圧抽出: 脱水、減容、乾燥機への供給の最適化
• ガーメントプレス：折り目設定、襟と袖口の成形、均一な仕上げ
• 万能プレス：ナプキン、タオル、子供服などの小物仕上げ

油圧抽出プレス: 最初の絞り

油圧抽出プレスは、重力で 3 時間かかるよりも多くの水を洗浄バッチから 3 分で除去します。

重要な仕様は押付け力です。 Sea-Lion の油圧式洗濯脱水プレスはトン単位で評価され、連続トンネル洗濯機システム ラインで稼働するほとんどの商用ユニットは、バスケットの直径と生地の量に応じて、およそ 50 ～ 80 トンの力を加えます。油圧シリンダーが荷重をプレスプレートに押し付け、布地が圧縮されて緻密なケーキになる間に水が穴から逃げます。

連続トンネル洗浄機ライン用油圧抽出プレス この油圧プレスは 50 ～ 80 トンの力をかけて生地から水を絞り、緻密なケーキを形成します。連続洗濯機と乾燥機の間にシームレスにフィットし、商業ランドリーの処理能力を向上させます。 製品を見る→

抽出プレスはメイントンネル洗浄機とパススルー乾燥機の間に配置され、通常は自動シャトルに接続されています。これにより、洗浄、プレス、乾燥という連続的な流れが生まれます。測定可能な利益は、商業ランドリー全体で一貫しています。

• 残留水分が少ない状態で乾燥機に負荷がかかるため、乾燥時間が 20 ～ 30% 短縮されます。
• 多くの施設では、熱エネルギー需要がリネン 1 トンあたり 2 ～ 3 キロワット時減少します。
• 洗濯機と乾燥機の間の濡れた部分がなくなるか、大幅に減少します。

トレードオフはサイクル時間です。抽出プレスにはバッチごとに 2 ～ 4 分かかりますが、これは洗浄機の出力に合わせる必要があります。プレス機のサイズが小さいとバックログが発生します。特大の印刷機は資本を無駄にします。

ガーメントプレス機: 乾燥機を超えた仕上げ

ガーメントプレスは、洗浄および乾燥された製品を、すぐに使用できる完成品に加工する機械です。

機械が異なれば、衣類の種類も異なります。適切な組み合わせによって、必要なオペレータの数と、1 日に何千もの部品に対して一貫した仕上げを提供できるかが決まります。

• 全自動ウェットプレス機は、湿った衣類に生スチームを当て、乾燥前に折り目を付けます。ホテルや施設のランドリーでジャケット、ズボン、ドレスシャツに使用されています。
• マッシュルーム万能プレスは、キノコ型のヘッドを使用して小物の仕上げに使用します。老人ホームや病院ではナプキン、タオル、ベビー服などによく使われています。
• 襟と袖のプレスは、フォーマル シャツの最も目に見えるディテールに焦点を当てており、重要な検査ポイントとして襟を平らで鮮明に保ちます。
• フォームフィニッシャーは、膨張可能なフォームとスチームを使用して衣服全体の形を整え、手作業でのアイロンがけの必要性を減らします。

生地仕上げ用自動空気式ウェットプレス機 湿った布地、不織布、皮革を扱う自動空気圧プレスです。フォルダーやアイロナーを備えた仕上げシステムに統合されているため、オペレーター時間あたりの生産量を 10 ～ 15 個から 30 ～ 60 個に増やすことができ、労働力の必要性を削減できます。 製品を見る→

アシカはこれらの機械を プロフェッショナルな仕上げシステム 高速シートフォルダー、フラットワークアイロン、タオルフォルダーと連携します。運用上の主な利点は労力です。手動アイロン ステーションではオペレーター 1 時間あたりおよそ 10 ～ 15 着の衣類が処理されますが、プレス補助ステーションではオペレーター 1 時間あたり 30 ～ 60 着が処理されます。これにより、シフトで 1,500 着の衣類を扱う場合、仕上げチームのオペレーターが 8 人から 3 ～ 4 人に減ります。

多機能アイロン用業務用マッシュルームユーティリティプレス この空気圧式の全自動ホットヘッド プレスは、綿、ウール、合成繊維から裾、襟、ナプキン、小物などを成形します。ホテル、レストラン、ランドリーに適しており、低熱消費で効率的で安定したプレスを実現します。 製品を見る→

ランドリープレス: 抽出と仕上げの選択

どの機械がより多用途であるかではなく、水の除去が必要な場所と、生産物に成形品が必要かどうかに基づいて印刷機を選択してください。

サイズ、仕様、運用への影響

プレスのサイジングは、単なる力の計算ではなく、スループットの計算です。印刷機のサイクル時間を洗濯機と乾燥機のスケジュールに合わせます。

Sea-Lion は、1 日あたり 12 トンのラインでのこの設置を記録しました。プレスの前に、重力で排水されたバッチは、約 85% の水分を含んだ状態で乾燥機に入りました。プレス後、残留水分は約 50% に低下し、同じ乾燥機が 1 日の負荷全体を 13 時間で処理しました。

FAQ: 洗濯機に関するよくある質問

洗濯機とアイロン機の違いは何ですか?

洗濯プレスは、圧力をかけて水を除去したり、衣服の形を整えたりします。アイロン掛けは、加熱ローラーを使用して、シーツやテーブルクロスなどの平らなリネンを乾燥させ、滑らかにします。この 2 つは補完的なものであり、互換性はありません。

油圧抽出プレスはあらゆる種類の生地に対応できますか?

限界内で。綿、リネン、ポリエステル混紡のタオルや厚手のテリータオルは、より高い圧力に耐えます。シルク、ファインウール、ドレスシャツなどのデリケートな生地には、より低い圧力とより短いサイクルが必要です。最新の印刷機のほとんどは、バッチごとに圧力を調整できます。

洗濯機にはどれくらいの床面積が必要ですか?

トンネル線路用の油圧式抽出プレスには、通常、サービススペースを含めて約 2 ～ 3 平方メートルが必要です。真空および蒸気接続を含む衣類プレス ステーションは、通常、オペレーター 1 人あたり 1.5 ～ 2 平方メートル以内に収まります。

洗濯機にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

日常業務には、シリンダーの洗浄、作動油のレベルとシールのチェック、蒸気と真空システムの検査が含まれます。四半期ごとのシール交換ルーチンにより、ほとんどの印刷機は 2 交代勤務で 10 ～ 15 年間稼働し続けます。